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    連續流管式離心機操作中的危險可以如何避免?

    更新日期:2020-06-15   瀏覽量:347
      連續流管式離心機主要用于分離各種難于分離的懸浮液,將懸浮液中的絮狀固體顆粒與液體分開,特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細、固液比重度差較小的固液分離。當離心機運行時,要避免爆炸混合物的的形成,嚴格控制周邊火源。若發生爆炸,我們也要提前將可能存在的傳播源切斷,并做好保護措施,盡量減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑的損壞。當然,*的我們一定要在離心機上安裝報警裝置,當分離物達到危險等級時,我們可時間做出反應,避免危險的發生。因此連續流管式離心機使用過程中應特別注意以下問題:
      1.料液的預處理:進入連續流管式離心機前的液料應預先經過澄清或預濾處理,去除大粒徑雜質或沉淀,使其含固量減少,否則經常停機清渣,將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說,待分離料液中所含雜質的百分率如果低于3%,則能發揮理想的分離效果。
      2.控制好進料壓力和進料速度:連續流管式離心機根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下,進口壓力越大則產量越高。根據物料特性控制好進料流速,在分離因素相同情況下,流速越小,離心機的產量越小,而料液的分離效果越好。從分離因數表示式"中可以看出分離因數的大小與轉鼓的直徑成正比,而管式分離機在澄清分離過程中,雖然轉鼓是不變的,但由于隨著沉渣的增加而轉鼓內徑的中空直徑越來越小,料液所受的離心力也隨著減小,分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果,分離操作時的進料量應該在開始較大,而zui后較小為宜。
      3.減少中途停機:在分離操作中,除因轉鼓沉淀太多,連續流管式離心機已不能繼續分離而必須停機清渣外,一般情況下,不要中途停機,否則會影響分離效果。
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