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    高速管式分離機的配件安裝都有哪些要求標準?

    更新日期:2020-07-28   瀏覽量:264
       高速管式分離機與其他分離機械相比,具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相,而且具有連續運轉、自動控制、操作安全可靠、節省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優點,已廣泛應用在生物醫學、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業。是目前用離心法進行動態連續性分離的理想設備。在實際使用中,高速管式分離機的配件安裝有著不同要求標準:
      一、平衡板是否按位置安裝正確:
      平衡板與轉鼓的相對位置是固定的,以保證平衡,有記號的一棱與筒體上記號對準推入筒體,推足為止。
      二、轉鼓端蓋是否安裝到位:
      下端蓋與筒體旋緊的基準記號由平衡時裝有的合格密封圈確定,大錯位不要超過10mm。
      三、傳動皮帶有無裂縫,松緊度是否合適:
      開機運行前應當及時檢查皮帶狀況,以免皮帶斷裂影響生產。
      四、橫銷是否入槽,以及橫銷的磨損程度:
      在連接前,應使主軸頭部的銷進入十字軸套槽中,橫銷單面磨損超過0.1mm需要及時更換,以保證配合精度對中。
      五、滑動軸承是否安裝到位:
      滑動軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件,滑動軸承與平面斑點接觸面積不得小于40%,以保證其阻尼作用。
      六、油杯油量是否正常:
      一般情況下滑動軸承每次開機運行前加油一次運行兩小時后再加一次,機頭和壓帶輪每周加油一次,機頭兩個加油孔各加入4~5cc,機頭軸承潤滑脂加入的量不能過多,不得超過軸承內所有空隙體積的75%。
      七、循環水是否正常開啟:
      由于設備的高速運轉,轉鼓與機身會產生大量的熱量,循環水能有效的降溫,減少事故發生風險。
      八、點動試機:
      不得在短時間內頻繁啟動,以免燒壞電機;升速期間如果出現不正常振動,須停機檢查;轉鼓及相關零部件安裝到位后緊鎖箱門手柄;離心機在沒有達到額定轉速之前不得供料。
      九、運行時有無異響,機門不得打開:
      設備使用時應時刻關注設備運行情況,如有異響要及時排查,以免發生更嚴重的后果。
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