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    液液固分離管式離心機出現了不正常的振動該怎么辦?

    更新日期:2021-09-03   瀏覽量:332
       我們對液液固分離管式離心機工作負載進行了分析實驗,并建立了力學技術模型,研究了吊軸彎曲強度,起動及停機過程中吊軸的疲勞強度,我們對吊軸裂紋容限及使用壽命作了分析,對吊軸總的安全情況作出評估。管式離心機是一種結構簡單,運行可靠且速度非常高的沉降離心機。由于它的轉速很高,轉鼓與電機之間采用撓性傳動結構,使轉鼓的慣性軸心與轉軸心趨于一致,以克服轉鼓不平衡引起的震動。
      正常的機器振動是液液固分離管式離心機所允許的,機器的振動是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機轉子的平衡精度,高速軸承的滾動游隙,用戶對機器安裝的合理性,操作維護的正確性等,制造廠出廠時試車檢驗合格后,用戶使用中出現了不正常的振動,可從如下方面逐項檢查及處理。
      (1)檢查轉鼓與主軸的結合處,將壓痕,劃傷及賬物消除并用細油石精心修復,修復后可按下述方法檢查:將轉鼓放在平臺上,二端用“V”行塊墊起,將主軸安裝在轉鼓上,并用主軸聯結帽將其鎖緊,用手轉動轉鼓,用百分表在主軸的外端,測量主軸的徑向跳動,大允許值0.15mm(應該保證主軸與轉鼓在任意位置裝配均在0.15mm以內),如果超出該值應用細油石條,修研轉鼓的端面,合格為止。
      (2)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉動主軸,用百分表檢查各部 的徑向跳動,其值不大于0.05mm ,如果超出該值并不意味著主軸已報廢,但需要將其調直,否則將引起振動或研軸。
      (3)檢查位于轉鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已經嚴重磨損,用搬手11-3將其拆下,并更換新件。
      (4)檢查進液軸承座中,滑動軸承8-3是否損壞,一般情況下,滑動軸承與轉鼓的軸套二者之 間的間隙達1mm(測量的直徑差值)則能加劇機器的振動,調整的方法是可將滑動軸承取出,翻過來再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
      (5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對轉鼓的擺動趨向起阻尼作用,并形成一個自動調心結構,彈簧損壞應立即更換。
      (6)檢查三翼板的裝配位置,是否與轉鼓的標記相對應。
      (7)檢查底軸與轉鼓的對位標記,是否相對位,如果位置差達25mm,則應更換密封墊7-9使之重新對位。
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