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    掌握管式分離機的操作規程很重要!

    更新日期:2022-03-28   瀏覽量:53
       管式分離機的轉鼓呈管狀,當進行液液固分離時,物料從轉鼓底部的進料口進入高速旋轉的轉鼓,在離心力作用下,較重的液相形成外層液環,較輕的液相形成內層液環,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,重液和輕液沿轉鼓軸線向上流動,分別由轉鼓上部的重液排液口和輕液排液口排出機外,轉鼓壁上的沉渣待停機后人工卸出。
      
      管式分離機操作規程,分為以下六個步驟:
      1、開機前:
      檢查主軸與轉鼓聯接是否預緊,主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉鼓底軸是否對正標記預緊,進液軸承座緊固好,各聯接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯接及接零保護可靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉鼓旋轉方向是否正確;
      
      2、開機:
      起動電源注意觀察有無異常情況,在機器沒完全達到正常轉速時,不可離開操作電源,也不可加料;
      
      3、加料:
      當機器完全達到正常轉速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應大于0.05Mpa,待出料口出料后再調整到正常進料量;
      
      4、停機:
      關閉電源,等待約7分鐘后,機器能源完全停止,在機器沒完全停止前不可操作機器上任何部件;
      
      5、拆卸:
      確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉鼓從機身中拿出,放到工作架上用專用搬手將底軸打開,將轉鼓中三翼片拿出,清除轉鼓內固相物,操作人員應做好自身防護措施,必須將轉鼓內固相物徹底清除;
      
      6、安裝:
      轉鼓清洗完畢后,將三翼片對正標記放入轉鼓中,將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉鼓對正標記,用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正,可更換底軸密封來調整正確,將轉鼓放入機器中,入上液盤聯接好主軸,壓緊液盤。
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