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    高速管式分離機的操作流程,你都清楚了嗎?

    更新日期:2020-07-13   瀏覽量:285
      高速管式分離機的分離系數高達13000×62000,分離效果良好。適用于固體粒徑為0.01μ100μm,固相濃度小于1%,輕相與重相密度差大于0.1kg/min,處理容量為0.1×4立方米/h的難熔懸浮液或乳劑。管式分離器常用于分離油、水、細菌、蛋白質、精油澄清等。超高速管式分離器可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。當分離液的透明度降低到不符合要求的程度時,就必須停止并清除滾筒中的沉淀物。
     

      在啟動管式分離機之前:檢查主軸與滾筒之間的連接是否是預緊的,主軸上部的連接接頭和緩沖橡膠墊的位置是否正確,鼓底軸是否用正標記預緊,進氣軸承座是否緊固,每個連接是否牢固可靠,張力輪是否正確地擰緊,功率連接和零保護是否可靠,液體盤上的壓力帽是否被壓緊,以及滾筒的旋轉方向是否正確。高速管式分離機起動電源注意觀察是否有任何異常情況,當機器不能完全達到正常速度時,不能離開運行電源,也不能給它喂食。
      當機器達到正常速度時,進料速度緩慢,壓力應小于0.1MPa,然后在卸料口后調整到正常進料量。關掉電源,等待大約12分鐘,機器能量完全停止,機器的任何部分都不能運行,直到機器完全停止為止。確定管分離器停止后,松開液盤壓力蓋,拆下液盤,將滾筒從機身取出,放在工作框架上,用特殊扳手打開底軸,取出鼓內的三翼,拆下鼓內的固相,操作人員應做好自我保護措施,必須徹底去除鼓內的固相。
      清洗高速管式分離機的滾筒后,將三翼的前標記放入鼓內并安裝底軸。安裝時,在螺紋處涂上一些潤滑,檢查墊圈是否完好,底軸座和滾筒被正面標記,底部軸和滾筒以適當的預緊力預緊。如果標記不正確,則可更換底部軸密封以正確調整,將滾筒放入機器,將上液盤連接到主軸上,并壓下液體盤。
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