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    過濾分離機的原理特點和其影響的因素會有哪些?

    更新日期:2021-12-21   瀏覽量:120
       過濾分離機是用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔,轉鼓內表面覆蓋過濾介質。加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力,在壓力作用下懸浮液中的液體流經過濾介質和轉鼓壁上的孔甩出,固體被截留在過濾介質表面,從而實現固體與液體的分離。懸浮液在轉鼓中產生的離心力為重力的千百倍,使過濾過程得以強化,加快過濾速度,獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機過濾。
      過濾分離機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。離心過濾:懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質(濾網或濾布)上,使液體通過過濾介質成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質表面,形成濾渣,從而實現液-固分離。過濾型轉鼓圓周壁上有孔,在內壁襯以過濾介質。
      主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒,顯著增大了沉降工作面。此外,懸浮液中固體顆粒越細分離越困難,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加。在這種情況下,離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離。懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢。懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
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